对指定位置进行刮管,将套管上的油污、锈斑、粘附物清理干净,保证下步桥塞顺利坐挂密封可靠。Р3、通井、刮管过程中密切关注井控工作及时灌浆。Р(六)下桥塞Р1、按照技服方的要求下入桥塞并做挂、验封,后上提钻具井口灌满泥浆开泵循环均匀后起钻,防止井口落物。Р2、下桥塞钻具需逐根通径,确保投球到位,检查钻具丝扣保证密封良好。Р倒灰或下入光钻杆打水泥塞Р(八) 检查或更换采油四通Р1、对套管头注塑、试压,检查验证主副密封的可靠性,若稳压不合格及时汇报甲方(因是老井此时甲方负责),严禁将问题和隐患留到后续施工(本次试压合格后主副密封出现问题由井队负责)。Р2、原有井口若安装的不是钻采一体化四通,则更换成采油一体化四通,并对井口预留9 5/8″或7″套管、卡瓦座封、法兰盘进行仔细检查,如果发现有套管偏磨现象,要进行精确测量其偏磨情况并上报工程处。若套管已经发生偏磨,需要更换套管,则按照井口套管更换程序进行井口第一根套管更换。Р扫塞Р 1、按照要求使用钻头进行扫塞作业,防止堵塞钻头水眼,可以在钻具组合中接入单流阀。Р陀螺测斜Р1、配合定向方进行陀螺测斜工作,防止井下落物和测斜钢丝断裂。Р备注:Р1、侧钻井施工工序多且繁琐,要求井队工程师认真分析、考虑每步施工工序,提前计划、组织服务方上井,各种工具接头要超前准备到井,认真丈量绘制草图、试扣,发现问题及时沟通汇报解决。Р2、井队提前落实组织9 5/8"*7"升高短节防磨套和试压塞各1只。Р3、准备磅秤1台、磁铁若干,将磁铁防止于高架槽处,定期收集磨铣的铁屑并称重,以此判断井下返砂情况。Р4、提前联系本井所属采油厂物资设备科,申请领取油管公母护丝,同时确定抽油杆、油管的归还地,做好甲方物质的交接工作。Р5、提前组织下步施工需要的非标钻头(4 1/2"牙轮落实没有,可以使用相应尺寸磨鞋替代)、5 5/8"套管刮管器(使用5 1/2"刮管器替代)。
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