,则使阀门就位。具体方法:鼠标左键单击屏幕手/自动切换按钮,使程序切换为自动,直至所有阀门到位,再次左键单击屏幕手/自动切换按钮,使程序切换为手动。如为再次开机,则直接检查阀门位置是否合适,具体参见干燥器阀门时序图。(6)如纯化器或干燥器处于加热状态,关闭电控柜纯化器电加热炉以及干燥器电加热炉空气开关。(7)中控室确认所有自动阀已经手动完全关闭。(8)开启二氧化碳压缩机,调整放空阀使出口压力保持在2.85MPa左右。(9)开启塔顶残气放空阀V305,在中控室将塔顶自动放空阀PV303、液化器进氨阀LV301、塔顶冷凝器进氨阀LV302设为自动。(10)如电加热炉空气开关已断开,检查纯化器以及干燥器反吹气压力,开启电加热炉空气开关。(11)不断调整二氧化碳压缩机放空阀,使出口维持在2.85MPa,直至放空阀完全关闭。(12)观察再沸器,如已产生液态二氧化碳,则将二氧化碳出口自动阀、再沸器液氨出口自动阀设为自动,开启液态二氧化碳供液手动阀及回液阀。(13)在氨冷系统投运,再沸器逐步开始积液时,原料气压缩机加大负荷,以便使总加工量达到满负荷约1800Nm3/h,详细按压缩机厂家的说明书进行操作。(14)贮罐系统的投运当再沸器(E-303)液位超过正常液位时,其液位调节阀(LV-303)将自动开启排液,在塔釜排液的初期,这种液体产品可能还不完全符合质量要求;初期宜适当开大其节流阀,同时也应该注意残气管线的压力,再生气流量,过高的压力和流量由残气放空阀泄放。(15)冰机(氨压缩机)检查进出口阀门是否在关闭位置,待氨分离器压力升至0.2MPa时,启动油泵待油压正常后,开启出口阀,微开进口阀盘车,启动冰机,慢慢增加冰机负荷。正常停车(1)停车前应先协调通知各操作岗位及与装置相关的上下游岗位,并做好停车记录准备;(2)切换干燥器为手动,确认电加热炉已经关闭;(3)打开二氧化碳压缩机放空阀;
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