4)1 、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤; 2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹; 3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合下表规定; 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式(搭接焊) 棒体沿接头中心线的纵向偏移 mm 0.3d 接头处弯折角 o3 接头处钢筋轴线的位移 mm 0.1d 焊缝厚度 mm +0.05d 0 焊缝宽度 mm +0.1d 0 焊缝长度 mm -0.3d 横向咬边深度 mm 0.5 在长 2d 焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2 面积 mm 26 注: d 为钢筋直径( mm) 八、施工注意事项: 1 、避免工程质量通病: (1 )焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。(2 )根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。(3 )帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。(4 )焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。(5 )钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取下列措施: a 、对称施焊, b 、分层轮流施焊, c ,选择合理的焊接顺序。 2 、主要安全技术措施: (1 )焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。(2 )焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须带安全带,焊工操作要配戴防护用品。 3 、产品保护(1 )对已绑扎好的钢筋骨架加以保护,不乱踩乱拆,不粘油污。(2) 注意在施工中拆乱的骨架要认真修复, 保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。(3) 焊接后不得往焊完的接头浇水冷却,不得敲钢筋接头。(4) 现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。九、焊接工艺性试验结论: 经检验, 该焊接工艺采用上述工艺, 试验满足规范要求, 可满足本工程需要。
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