3434~363214φ5.0正反600-650700-75036~3838~423216φ5.0正反650-680700-75036~3838~423218φ5.0正反650-680700-75036~3838~423220φ5.0正反700-750750-80036~3840~4332(3)施焊操作钢板焊接采用氩弧焊打底,然后分层焊接。引弧设在形成坡口的部位,防止烧伤主板。焊接地线与钢板接触紧密。先将钢板间用两点定位焊固定,位于两端,长度为15mm,对口间隙留2~3mm,做到两面齐平,焊前仔细检查点固焊不存在裂纹等缺陷。施焊先在钢板坡口开始打弧,然后分层焊接,收弧时弧坑已填满,并向坡口一侧拉出灭弧。焊完一层之后,将焊渣清除干净后,再焊第二层。依次对6块钢板进行了焊接。(4)质量检验1、所有焊缝均进行了外观检查,外观质量应符合SL432-2008规范表6.4.1的规定;2、无损探伤在焊接完24h后进行了测试;3、超声波探伤按GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》标准评定;一类焊缝BⅠ级合格,二类焊缝BⅡ级合格。射线探伤按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准评定,一类焊缝Ⅱ级合格,二类焊缝Ⅲ级合格。4、检查比例对试验钢板焊缝进行了超声波探伤100%,然后用X射线进行了复验。六、试验结果经实验检测均合格。七、主要安全技术措施1、焊机必须接地良好,不准在露天雨水的不良环境下工作。2、焊接施工场地不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须佩戴安全带,焊工操作要佩戴防护用品。3、产品保护3.1对已焊好的钢板加以保护措施,不沾油污。3.2注意在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢板的位置正确。3.3焊接后不得往焊完的接头浇水冷却,不得敲击钢板接头,不得在上面堆放重物,使钢板受压变形。南水北调焦作供水配套工程施工3标项目部2013年6月22日
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