kJ/kg熟料。2.3熟料标号的确定熟料的强度是决定水泥质量的主要因素。熟料标号以其28天抗压强度值来划分等级。熟料标号与原料的品质、燃料的品质、燃料性能、熟料的率值、生料成分的均匀性、窑型的规格、生料的易烧性有关。如果原料中石灰石质量低而且粘土氧化硅含量又偏低,则无法提高KH和SM,熟料强度则难以提高,只有用高质量的石灰石和氧化硅含量较高的粘土才能提高KH和SM,烧出高标号水泥。燃料的品质影响煅烧过程熟料质量。气体和液体燃料着火较快,燃烧时间短,在回转窑中热力较集中,容易造成短焰急烧,熟料反应时间不足,但基本上无灰分掺入熟料。煤作燃料时,煤灰大部分或全部掺入熟料中。燃料质量较差,除了温度低还会因煤灰降落的不均匀,降低熟料的质量,影响熟料的标号。生料的易烧性直接影响石灰饱系数,硅率,铝率的数值,从而影响熟料的标号。物料在不同的窑内的受热情况和煅烧的过程不完全相同。在回转窑内,因为物料不断翻滚,物料受热与煤灰的掺入都较均匀,因此烧成带物料反应过程比较图2-1熟料28d抗压强度与L值相关图一致,所以可适当提高熟料的石灰饱和系数,回转窑的规格,对熟料标号也有一定的影响,如果窑的长径比小,易造成预烧能力不足,这时,窑内往往形成短焰急烧,物料反应时间不足,这就不得不降低熟料的石灰饱和系数,以获得要求的熟料标号。熟料的标号是以其28天抗压强度值来划分等级的。生产42.5级的普通水泥要求熟料标号大于425,但工厂不可能等到28天强度结果出来之后再决定混合材掺量、粉磨细度等生产控制指标。所以,迅速而准确地得到熟料强度情况,对生产厂具有很重要的实用价值。水泥熟料是由SiO2、Al203、Fe203、CaO等主要氧化物,按一定的比例形成的多矿物集合体。一般用C3S、C2S、C3A、C4AF、f-CaO等表示。这些矿物作为熟料组成主体,它们和熟料率关系如下:KH=①SM=②IM=+0.6383③
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