单级锥齿轮减速器课题设计

型号为Y132M2–6,其主要性能如下表2:表2型号额定功率KW满载时转速r/min电流A效率%功率因数Y132SM2–65.59602.02.0电动机主要外形和安装尺寸列于下表:中心高H外形尺寸脚底安装尺寸地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸安装部位尺寸13212(二)、确定传动装置的总传动比和分配传动比1、总传动比由选定的的电动机满载转速和工作机主动轴转速n,可得传动装置的总传动比为=(1)电动机型号为Y132SM2-6,满载转速=960r/m,且工作机主动轴转速n=76.43r/min,则由上面公式(1)可得:2、分配传动比总传动比为各级传动比的乘积,即(2)设、分别为圆锥齿轮的传动比和圆柱齿轮的传动比,在圆锥齿轮减速器的传动比范围内=3则由公式(2)可得=12.56得=4.19根据圆柱齿轮减速器的传动比范围可取4,则。3、计算传动装置的运动和动力参数(1)、各轴转速Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴(2)、各轴输入功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴(3)、各轴输入转矩电机轴输出转矩所以各轴输出转矩为:Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴轴名效率PKW转矩TN*M转速nr/m传动比效率输入输出输入输出电动机轴5.049.7496010.97I轴4.854.6648.2646.3396030.94II轴4.564.51136.21134.85305.7310.97III轴4.434.21132.15125.54305.734.190.93IV轴4.123.91515.50489.4376.43四、传动零件的设计计算(一)、选择圆锥齿轮传动的设计计算1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数(1)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度,齿形角,齿顶高系数,顶隙系数。(2)材料选择,小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度相差40HBS。2.按齿面接触疲劳强度设计