点,孔的方向任意至少3点测量时面的方向按照逆时针的具体要求是考虑到三坐标测量机用得最多的是机械触发式测头,配以红宝石测针,必然会带来测尖补偿的问题。测头作为测量传感器,是坐标测量系统中非常重要的部件。三坐标测量机的工作效率、精度与测量头密切相关,没有先进的测量头,就无法发挥测量机的卓越功能。坐标测量机的发展促进了新型测头的研制,新型测头的开发又进一步扩大了测量机的应用范围。(1)测针的选择正确选择和使用测头是影响坐标测量机的测量精度的重要因素。测针安装在测头上,是测量系统中直接接触工件的部分,它与测头的通讯式连接渠道称作触发信号。如何选用合适的测针类型和规格取决于被测工件的特征,但是在任何情况下,测针的刚性和测球的球度都是不可或缺的。(2)测球半径补偿误差当测针接触到工件时,三坐标测量机接收的的坐标值应是红宝石球头中心点坐标,显然,测量软件将自动沿着测针从接触点回退的方向加上一个测球半径值作为测量值。但该测量值是一个与测头的机械惯性有关的动态值。实际上,测量作为一个动态过程,其测量值应该考虑到从测头采点到实际向系统传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离。尽管这个距离极小,但对系统计算动态尺寸有一定影响。在实际测量时,每测量一个元素,系统都可以自动区分测球半径的补偿方向,计算正确的补偿半径。在采点开始后,测量软件将在沿着测针接触工件的方向上对测球进行半径补偿。但被补偿点并非真正的接触点,而是测头沿着测针接触工件方向的延长线上的一个点。这样就造成了补偿误差,产生误差的大小与测球的半径及该工件被测面与笛卡尔坐标轴的夹角有关,夹角越大,误差越大。3.3.2对测量软件进行保存并输出测量值进行结果分析将被测白车身置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。将测量值输出,可以是文本形式也可以是excel表格形式。
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