炉衬的散热损失Q散由于炉子的侧壁和前后墙炉衬结构相似,故作统一数据处理,为了简化计算,将炉门包括在前墙内。根据计算公式:Q散=对于炉墙散热,如图6.1所示图6.1炉墙结构图对于炉墙散热,首先假定界面上的温度及炉壳温度,℃,=℃,℃则耐火层的平均温度℃硅藻土砖层的平均温度℃硅酸铝纤维层的平均温度℃层炉衬的热导率由表6.1查得:表6.1热处理常用耐火材料导热率材料和牌号导热率/(℃)密度(g)比热容膨胀珍珠岩0.04+0.220.31-0.135轻质粘土砖(QN-0.6)0.165+0.1940.600.84+0.26×10-3t硅藻土C级0.159+0.310.650.81+0.28×10-3tW/(m·℃)0.306W/(m·℃)普通硅酸铝纤维毡的热导率查表得,在与给定温度相差较小范围内近似认为其热率与温度成线性关系:由℃,得W/(m·℃)。表6.2普通硅酸铝导热率密度/100℃400℃700℃1000℃1000.0580.1160.210.3372500.0640.0930.140.2093500.0700.0810.1210.122当炉壳温度为50℃,室温为20℃时,由表经近视计算达a∑=11.44W/(m·℃)求热流==416.8W/验算交界面上的温度℃Δ=满足设计要求,不需重算。℃Δ=4.9%满足设计要求,不需重算验算炉壳温度56.5℃<70℃满足一般热处理电阻炉表面温升<50℃的要求。计算炉墙散热损失·=416.8×8.716=3632.8W同理可求得℃,℃,341.9W/℃,℃,℃,=315W/炉顶通过炉衬散热341.9×3.479=1189.5W炉底通过炉衬散热315×3.401=1071.3W整个炉体散热损失=3632.8+1189.5+1071.3=5893.6W=21217kJ/h6.2.3开启炉门的辐射热损失Q辐设装出料所需时间为每小时8分钟设有公式:
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