(125ft3)至少布有一个热电偶,最多可布60个热电偶。这些另外的热电偶应分布炉内的工作区内。工作区小于0.29m3(10ft3)的炉,最少应使用3个热电偶分布在工作区的前、中、后或上、中、下部。接上温度测量仪器后应至少每3分钟读一次数以确定炉内工作区接近被测最低温度的时间。炉温一旦达到设定的温度,所有的测定点的温度应最长每隔2分钟记录一次读数,至少持续10分钟。然后最长每隔5分钟记录一次读数,持续足够的时间,以便确定炉工作区的温度图形至少30分钟。在达到设定温度后,所有的温度读数不应超过设定温度14℃。达到设定温度后,所有温度读数不应超过规定范围。每台炉子每年在热处理前进行检验。如炉子修理或重建,应在热处理前重新进行检验。4.4连续炉连续热处理炉按MTL-H-6875F第三章中规定的程序进行校准。5.仪表5.1总则应使用自动控制记录仪表。热电偶应位于炉内工作区并已适当的保护装置进行炉气防护。5.2准确度热处理工艺用的控制记录仪表的准确度应在其量程的±1%的范围内。5.3校准温度控制记录以应至少没3个月校准一次。校准生产设备的仪器的准确度应为其量程的±0.25%。6.引用标准APISpec7K钻井和修井设备规范7.记录热处理设备鉴定记录热处理设备鉴定记录编号:设备名称设备型号设备编号工作区容积鉴定日期热电偶温度仪表温度传感器设定温度判定规格型号数量规格型号精度规格型号精度数量调定温度±14℃鉴定员操作者审核检定要求:温度传感器插入后,至少每3分钟取一次读数,以确定炉工作区何时达到测量温度的下限;炉温达到设定温度后,所有测试点应以最大2分钟的间隔至少记录10分钟。应以最大5分钟的间隔至少记录30分钟,用充分的时间确定炉工作区周期发生的温度模式。炉温达到控制点温度后,温度读数不应超过规定温度。工作区热电偶位置图测定记录时间123456789附表:测定记录时间123456789
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