系统为负反馈控制,因此流量控制器为反作用。Р(4)分析:当净化水流量上升时,通过流量控制器的反作用,使输出下降,由于是气开阀,则阀的开度也随之下降,使净化水流量减少,达到流量控制的目的。Р3.2脱盐罐的液位控制Р(1)采用串级控制方案,脱盐罐的液位控制器与流量控制器相串联,液位控制器的输出作为流量控制器的设定值,两个控制器各有独立的测量输入,只有一个控制器的给定由外部设定。Р系统方框图如下所示:Р液位Р设定值Р液位控制器Р流量控制器Р调节阀Р脱前原油Р脱后原油Р流量Р流量测量变送Р液位测量变送Р图3-2 脱盐罐液位控制系统方框图Р(2)其中调节阀采用气开阀,因为当气源信号断后,应停止向脱盐罐内继续注入原油,对于执行器,它的作用方向取决于是气开阀还是气关阀。当控制器输出信号增加时,气开阀的开度增加,通过阀的流量也增加,因此气开阀为正方向。Р(3)副回路中:对于被控对象来说,当操纵变量增加时,流量也增加选择正作用。又因为(2)中论述执行器为正方向,为使副回路系统是负反馈调节,则流量控制器选择为反作用。Р这时,当由于压力波动而引起流量增加时,根据控制器的反作用,使输出信号降低(即调节阀的给定值降低),根据调节阀的正作用,关小阀门使流量降低,使之稳定。Р(4)主回路中:对于被控对象来说,当操纵变量流量增加时,被控变量即罐内Р液位也随之增加,选择正作用。Р 主控制器作用方向的选择是由工艺情况确定的。当主变量即液位增加时,为使罐内液位控制合适,需关小调节阀;当副变量即流量增加时,也需关小调节阀,它们对调节阀动作方向的要求是一致的,因此主控制器的方向选用反作用。Р(5)分析:如果脱后原油液位升高,则通过液位控制器的反作用,使输出值下降,即流量控制器的设定值下降,偏差为设定值减去测量值,则通过流量控制器的正作用,使输出下降,通过气开阀后,阀的开度减小,是原油流量下降,达到了控制液位的目的。