0±1.5±2.3250315±1.6±2.6315400±1.8±2.8400500±2.0±3.2基本尺寸L(mm)极限偏差(mm)大于至切削加工的焊接结构件及切削加工与冲压件混合焊接结构件冲压件焊接结构件500630±2.2±3.5630800±2.5±4.08001000±2.8±4.510001250±3.3±5.212501600±3.9±6.216002000±4.6±7.520002500±5.5±8.725003150±6.8±10.55.2角度未注公差尺寸的极限偏差角度未注公差尺寸的极限偏差,按照上图和下表执行。短边长度L(mm)≤30>30~120>120~400>400~1000>1000极限偏差±1°30′±1°±45′±30′±20′6质量记录6.1对于凸焊螺母的焊接质量,车间检查员应按控制计划要求的检验频次进行检验,对同一台设备,当操作中螺母型号、板料厚度和材质等条件有变化时,必须进行检验;每天对不少于三种以上总成的检验结果作书面记录,对检验中发现的不合格制件应进行记录。尤其要注意对驾驶室上形成盒式件的凸焊螺母的检验与纪录。6.2对采用二氧化碳保护焊方法焊接的自制件总成,车间检查员应按控制计划要求的检验频次对焊接质量进行检验;每天至少抽两个以上的品种对焊接质量及主要装配尺寸进行检验,并按控制计划要求的频次形成质量记录,另外对检验中发现的不合格品必须形成质量记录。7相关记录及保存期序号记录名称记录编号保存期保存地点保存形式1产品检验记录卡CAD31/V30-质保部-JL-005/0二年车间/质保部书面2产品检验登记台帐CAD31/V30-质保部-JL-020/0二年车间/质保部书面3质量信息反馈单CAD31/V30-质保部-JL-008/0二年车间/质保部书面4产品质量监督检验报告CAD31/V30-质保部-JL-076/0二年车间/质保部电子版
全文预览
