(2).强度及完整性Р采用钻芯法对桩身强度及完整性进行检验,对出现不合格的施工段应加大检测频率。Р(3).质量控制要点Р①.水泥浆液严格按照预定的配比拌制。备好的浆液不得离析,停滞时间不超过2小时,浆液倒入时应加筛过滤,以免浆内结块,损坏泵体。Р②.泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。Р③.根据成桩试验确定的技术参数施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间、记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。Р④.送浆必须连续,拌和必须均匀。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,应使喷浆机下沉至停浆面以下1米,待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3小时,为防止浆液硬堵管,应先拆卸输浆管路,清洗后备用。Р⑤.搅拌桩提升至地面以下2m时宜用慢速;当喷浆口即将提出地面时,应停止提升,搅拌数秒以保证桩头均匀密实。Р⑥.水泥搅拌桩施工中若发现喷浆量不足,应在旁边补桩一根,复打的喷浆量仍不小于设计用量。Р⑦.搅拌桩施工结束28天并检验合格后,方可以填筑路基,等强期间严禁在施工完成的路段通车。Р⑧.机具下沉搅拌中遇有硬土阻力较大,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置加压,或边输入浆液边搅拌钻进。Р⑨.桩机操作者与搅浆施工员保持密切联系,保证搅拌机喷浆时连续供浆。因故需暂停时,应立即通知桩机操作者。为防止断桩,等恢复供浆时应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。因故停机超过3小时,折卸管道清洗。Р⑩.施工中应设专人详细记录搅拌机下沉或提升速度,供浆与停浆时间,钻深等。Р6.2施工质量检验Р质量检验与评定标准见表7.1Р表7.1 水泥搅拌桩施工允许偏差Р序号Р项目内容Р单位Р允许偏差Р检查方法和频率Р1Р桩距РcmР±10Р抽查桩数2%Р2Р桩长РmР不小于设计值Р查施工记录Р3Р桩径РcmР不小于设计值Р抽查桩数2%Р4Р垂直度Р%Р<1.5Р查施工记录Р5Р单桩喷浆量Р%Р不小于设计Р查施工现场记录
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