期之内。Р2Р焊接工艺评定Р 焊接前必须根据工程的图纸要求进行工艺评定实验,工艺评定实验必须能够覆盖所有焊缝的焊接需求,根据合格的工艺评定编制焊接作业指导书,实际操作也必须严格按照焊接作业指导书执行。Р3Р定位Р点焊Р 构件的定位点焊是正式焊缝的一部分,定位点焊长度为40~60mm,点焊之间的间距300~600mm。Р4Р预热Р 当环境温度低于0℃时,必须根据规范要求对构件进行预热,预热区在焊缝两侧,其宽度各为焊件厚度的1.5 倍以上,且不应小于100mm,预热测温点在加热侧的背面,距离焊缝约75mm 处。Р5Р引熄Р弧板Р 引、熄弧板材料及接头与母材相同,其尺寸为:手工焊、半自动焊50×30×t mm;自动焊150×80×t mm;焊后用气割割除,磨平割口Р6Р衬条Р 对于背面难以焊接区域,使用陶瓷衬垫代替钢衬垫后装在焊缝背面,焊接完成后取出陶瓷衬垫,保证背面焊缝外观成型美观。Р7Р二氧化碳气体保护焊Р 使用二氧化碳气体保护焊焊接时,可以用自动焊接小车取代人工,两边对称同时焊接,焊缝十分美观。Р8Р焊后保温Р 对于板厚≥40mm 的对接接头焊后立即进行后热处理,后热处理采用电加热,加热温度应达到250~300℃,保温时间为1.5~2.0 min/mm,且≥1h,然后缓冷至常温。Р9Р残余应力处理Р 焊接完成后对构件焊缝位置使用超声波冲击法消除参与应力。Р表3-2 焊接质量保证措施Р4.4、运输质量保证措施Р序号Р保护措施Р具体内容Р1Р包装Р 对钢构件按工艺规定进行分类包装,对于裸装要注意边缘保护,构件与构件、构件与车厢之间要隔垫控制,捆扎要牢固等。Р2Р装卸保护Р 必须有专人监管,禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊钩、索具的情况,防止意外。Р3Р运输中的保护Р 运输时行车速度要平稳,中间要多次检查包装和加固方式。Р表3-3 焊接质量保证措施
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