尽量采用国产标准件,在图中要按国家标准规定的液压元件职能符号的常态位置绘制。系统图中应注明各液压执行元件的名称和动作,注明各液压元件的序号以及各电磁铁的代号,并附有电磁铁、行程阀及其他控制元件的动作表。Р本液压系统原理图如下:Р Р图2.1 液压系统原理图Р本液压控制系统由两台泵组供油,在通常情况下互为备用,同时启动两台油泵可以同时开启两条门。Р在设备初次调试前,请检查液压系统的各溢流阀、各安全溢流阀、各减压阀的调压手柄,确定都处于松开状态,确定油箱内已加满液压油,拆开主油泵泄油胶管,从油泵泄油口加入清洁的液压油,直至充满壳体,装上主油泵泄油胶管,拆下电机的防护罩,按顺时针方向手动盘车20~30圈,排尽油泵吸油区的空气,装上防护罩;点动主油泵电机,确定电机旋转方向正确。Р按原理图要求连接好缸旁锁紧块、工作油缸,启动任意一台电机,空载运行5分钟,确定电机油泵运行正常后,让电磁铁YV1得电,调节溢流阀(件号11)使压力表1显示压力为1Mpa后,让电磁换向阀(件号20.1)电磁铁YV3得电,调节回油背压溢流阀(件号19),控制压力表2显示压力为0.3Mpa,锁紧调节螺母,然后电磁溢流阀(件号11)和溢流阀(件号21.1)配合调压,使溢流阀(件号21.1)工作压力7Mpa(压力表1显示);让电磁铁YV1、YV2得电、YV3失电,逐级调节电磁溢流阀(件号11)和锁紧阀块上安全溢流阀(件号30.1、30.2),使安全溢流阀溢流压力为19Mpa,最后先松开电磁溢流阀(件号11)手柄,让电磁铁YV2、YV3失电、YV1得电,逐级调节电磁溢流阀(件号11)溢流阀控制压力为18 Mpa,配合调节工作油泵手动变量,使工作泵组输出压力和流量符合工况要求的压力油,锁紧所有压力阀上的调节螺母,这便完成了对1#工作油泵和1#油缸组的压力调试。用同样的方法启动2#油泵电机组,可完成对2#油缸组的压力调试。
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