承层上,在堆料前应先洒水,使其表面湿润,但不应过分潮湿而造成泥泞。Р(7)土装车时,应控制每车料的数量基本相等。Р(8)在同一料场供料的路段内,由远到近将料按上述计算距离卸置于下承层表面的中间或上侧。卸料距离应严格掌握,避免有的路段料不够或过多。Р(9)料堆每隔一定距离应留一缺口。Р(10)土在下承层上的堆置时间不应过长。运送土只宜比摊铺土工序提前1~2d。Р(11)当路肩用料与稳定土层用料不同时,应采取培肩措施,先将两侧路肩培好。路肩料层的压实厚度应与稳定土层的压实厚度相同。在路肩上,每隔5~10m应交错开挖临时泄水沟。Р3.4.5摊铺土Р1应事先通过试验确定土的松铺系数。人工摊铺混合料时,其松铺系数可按表3.4.5选用。Р表3.4.5 混合料松铺系数参考表Р材料名称Р松铺系数Р备 注Р水泥稳定砂砾Р1.30~1.35Р Р水泥土Р1.53~1.58Р现场人工摊铺土和水泥,机械拌和,人工整平Р2摊铺土应在摊铺水泥的前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制,满足次日完成掺加水泥、拌和、碾压成型即可。雨季施工,如第二天有雨,不宜提前摊铺土。Р3应将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱。Р4摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。Р5如土中有较多土块,应进行粉碎。Р6检验松铺土层的厚度,应符合预计要求。Р7除洒水车外,严禁其他车辆在土层上通行。Р3.4.6洒水闷料Р1如已整平的土(含粉碎的老路面)含水量过小,应在土层上洒水闷料。洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象。Р2严禁洒水车在洒水段内停留和调头。Р3细粒土应经一夜闷料;中粒土和粗粒土,视其中细土含量的多少,可缩短闷料时间。Р4如为综合稳定土,应先将石灰和土拌和后一起进行闷料。Р3.4.7整平和轻压Р对人工摊铺的土层整平后,用6~8t两轮压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有一定的压实度。
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