生了离析,用装载机将料重新拌和。其次在运输中防止颠簸,卸料时立即升顶,摊铺过程中加强施工控制,螺旋布料器始终保持2/3以上,摊铺完成后对边部滑落粗骨料及时清除,个别表面粗集料集中部分进行换填处理。②平整度控制:均匀的厚度是良好平整度的前提,严格控制下承层高程及平整度,同时对基层挂线高程严格控制,卸料时自卸车避免碰撞摊铺机,防止出现摊铺波浪,摊铺时控制摊铺机行进速度,使其获得均匀的初压,摊铺机匀速连续不间断作业,使其摊铺成品均匀一致,同时专人看管传感器,避免脱线造成随意摊铺,压实时严格控制初压后接头处平整度,不合格处立即修整,碾压吋接头处搭接3〜5m,使其具有良好的过渡性。③摊铺工作面前保持50m洒水湿润,防止下层吸收上层混合料水份,造成底部成型不好。④碾压过程控制:两工作段间重叠3-5m碾压,并在K一工作段内错轮、转向,严禁压路机在己完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。⑤防雨措施:雨期施工,拌合场内和施工现场配备一定的防水物资,尽量缩短摊铺、压实之间的距离,同时注意收听收看天气预报,以防天气突变造成损失。⑥主要机械加大检修和日常保养,并设专人维修,配备易损备件,做好充分准备,防止因机械故障而造成较长时间的施工屮断。3.10质量检查及验收实行自检、互检、交接检的“三检”制度,严格按照质量标准、检测指标,对施工路段进行检奔、验收,对不合格路段览决返工。基层表而要求平整密实,无坑洼,无明显离析,施工接茬平整、稳定。水泥稳定碎石基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度代表值98每200m每车道2处(%)极值942平整度(mm)83m直尺:每200m测2处*10尺3纵断高程(mm)+5,-10水准仪:每200ni测4个断面4宽度(画)符合设计要求尺量:每200m测4处5厚度代表值-8每200m每车道1点(mm)合格值-156横坡(%)±0.3每200m测4个断面
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