-1)70%3.2计算冲压力计算冲压力的目的是为了合理地选择冲压设备和设计模具,该模具采用弹性卸料和下出料方式。3.2.1冲裁力的计算:采用平刃口凸模和凹模冲裁时,其冲裁力的计算公式3—2=公式(3—2)=1802300=162000N3.2.2冲孔力的计算冲孔公式式中L—冲裁件的周长(mm);t—材料的厚度(mm);3—2所示:3.2.2冲孔力的计算冲孔公式F=公式(3—3)F=22180300=216000N表3—2部分常用材料的性能和规格材料名称牌号材料状态抗剪强度/MP抗拉强度/MP伸长率屈服强度MP优质碳素机构钢05已退火20023028—05F210~300260~38032—08F220~310280~3903218008260~360330~4503220010F220~340280~4203019010260~340300~4402921015F250~370320~46028—15270~380340~480262303.2.3卸料力和推件力的计算在冲模结束时,由于材料弹性回复及摩檫的存在,将冲模部分材料留在凹模内,而冲裁剩下的材料则紧扣在凸模上。所以就必须把凸模上的材料卸下和把凹模内的料推出。从凸模上卸下材料的力叫做卸料力、把凹模内的料顶出的力叫做推件力。因此,需要有推件力和卸料力的作用。其两个力的计算公式如下卸料力公式(3—4)推件力公式(3—5)式中FP——冲裁力(N)K——卸料力系数,其值为0.02~0.06(薄料取最大值,厚料取最小值)K1——推料力系数,其值为0.03~0.07(薄料取最大值,厚料取最小值)n——扣在凹模内的制件或废料数量(n=h/t)h——直刃口部分高度(mm)卸料力和推件力的系数通过查表3—3确定,卸料力系数值K取0.05,推件力系数K1=0.055扣在凹模内的制件或废料数量取n=4由公式得卸料力FQ=KFP公式(3—6)
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