位了解我们的生产情况,做到大家心中有数。Р5)、在每一道工序生产中,执行《工序检验控制程序》,以保证工序加工质量符合要求。只有合格的半成品才可以进入下一道工序,各道工序操作者负责对本工序加工质量进行自检,进入下一道工序时,下一道工序操作者负责对上一道工序进行复检,一环扣一环,保证工序的连续性和产品质量的可控制性。在每道工序连续作业的同时,我们制作了《工艺卡》,每道工序的负责人在《工艺卡》上签名,如果本工序出现问题,及时在工艺卡上反映出来,及时向临时生产小组汇报,并采取措施解决问题。Р生产出成品后,通知工厂技术品质部人员到待检产品区检验产品,技术品质部先检查《工艺卡》,然后根据标书提供技术要求,图纸、实样、或样板、有关质量要求,家具国家或企业标准,进行产品检验,经检验判定不合格产品按《不合格控制程序》,由检验员填写《不合格品处理单》并给予不合格标识,同时,通知相关责任部门人员及时将产品搬离检验区,相关人员按《不合格处理单》上的要求实施处理,对于全部已检验过的产品,技术品管部门及时向临时生产小组填写相关《成品检验记录》,对于合格的成品送往包装车间,按家具国家包装标准进行包装,发货。应采用防潮、防碰撞的木包装,在每件货物的包装外表以不褪色的颜色标明箱/件号、毛重、尺码、净重、货物名称、到货地址、收货人以及下列“勿近潮湿”、“小心轻放”、“此边朝上”等。运输采用货柜箱式货车专门直达目的地,防雨、防晒,公司5台货车连续作业,可确保准确无误。Р3、本计划执行部门Р采购部、生产部、质检部、销售部、转椅车间、板式家具车间、职员台车间、沙发车间、屏风车间。Р其中:采购部按此进度表计划,准时完成材料准备工作;Р生产部按此计划进度编制生产作业计划,并安排组织生产;Р质检部按国家标准或合同有关质量及环保方面的要求,检验完工产品;Р销售部按进度表做好产品的包装,并按甲方通知的日期组织装运抵现场安装。
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