进、拖管图13 扩孔钻进、拖管曲线Р图14 扩孔、拖管到达接收坑图15 扩孔头分离Р6.2.8 反向拖拉管材Р管道组焊完成,扩孔器清孔后,根据回拖力、扭矩的大小决定管道回拖.施工时记录回拖中的扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等数值,回拖数据时实报告。Р回拖力计算公式РF拉=ΠL2 f[(D2 /4)γ泥– 7.85δ1(D-δ1)]+k粘ΠDL2Р式中: F拉——计算的拉力(t);РL2——穿越管段的长度(m);Рf——摩擦系数,0.1-0.3;РD——管子直径(m);Рγ泥——泥浆的密度(t/m3);Рδ1——管子的壁厚(m);Рk粘——粘滞系数,0.01-0.03Р按照施工规范的要求,钻机应选择最大回拖力为理论回拖力1.5-3.0倍,可以完全满足施工要求(见图16)。Р图16 造斜段拉杆收回(施工完成)Р6.2.9 现场泥浆配置及处理Р1 泥浆材料用量Р根据一般土质情况,确定泥浆配制方案,实施泥浆开钻,开钻前配制好优质泥浆。泥浆在定向穿越中起关键作用,需要针对不同的地层采用不同的泥浆,若地质情况复杂,则对泥浆要求比较高,为了对付不同的情况,需要将采取以下措施:Р1)将施工用水存入水罐,在水中加入纯碱,加速粘土颗粒分散,提高水的PH值;Р2)按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂,配出合乎要求的泥浆。Р3)根据不同的地质条件,和不同的施工工序,确定加入不同的添加剂。Р4)为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,在用量不能改变的情况下,将采取增加泥浆储存罐的数量。Р5)废泥浆的处理:在焊接场地挖一个废浆收集池,收集废泥浆,经沉淀之后处理;在钻机场地也挖一个的泥浆回收池,泥浆经过回收池沉淀后,再经过泥浆回收系统回收;回收不了的泥浆排送到指定的地方。Р2 泥浆在各个施工阶段的配制方法:这些泥浆配制方案都是针对一般土质得出的,若地质条件改变,其配制方案也随之改变:
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