中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹。实钻中不可避免地会发生偏设计轨迹的情况,一般采用以深度控制为主,顶角控制为辅的方法来纠正钻孔偏差。以深度控制为主,就是当实际钻头浓度大于或小于该点设计深度时,不管钻头倾角如何时,进行造斜钻进,使深度偏差缩小。(6 )反拉扩孔施工导孔完成后, 取下导向钻头, 接上反扩钻头、分动器即可进行回拉扩孔。扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头,同时根据地层情况, 9 选择泥浆配方。一般情况下,地层粘质成份多,可用清水和刮刀钻头扩孔,自然造浆保持孔壁稳定。如果地层砂质成份含量高,必须选用优质泥浆,最好用钻井液和钻液宝进行处理,使泥浆达到一定粘度,低的失水量,同时能抑制地层土体的分散,保持孔壁稳定。根据铺管直径的大小逐级进行扩孔, 穿越 105 国道为 6孔: 3孔Ф160 PE管+3孔Ф 200 PE管, 约 170 米;扩孔最大直径为 800mm 。平行 105 国道西侧沿线 4 孔: 3孔Ф160 PE管+1孔Ф 200 PE管,约 1800 米,扩孔最大直径为 500mm 。(7) 拉管施工 PE 管焊缝和管道强度检验合格后, 即可进入拉管施工。首先用现场制作的“ PE 管封套”将管头密封,然后在管头后端接上回扩头,管后接上分动器进行接管,将管子回接到工作井后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,堵上封堵头. 施工时, 拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道, 切不可生拉硬拽。 10 四、拟投入的主要施工机械设备计划序号名称规格型号单位数量 1 钻机 ZT-25 台1 2 钻杆Ф 50根 100 3 发电机台 2 4 柴油动力站台1 5 扩孔器Ф 160-1000 组2 6 导向仪雷迪 386 台1 7 管线探测仪台1 8 注浆机台 1 五、劳动力安排计划主要劳动力泥浆工机械工电工杂工数量 2824 六、确保安全生产文明施工组织措施
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