强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。Р 13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。Р 14、铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。Р 15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。Р 16、硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。Р 17、氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。Р18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性。Р成分设计Р降低钢中固熔强化元素碳、硅、锰的含量Р降低屈服强度,提高伸长率、改善产品的成形性能Р冷轧原料的冶金成分采用低碳、低硅、低锰的设计思路Р一般钢种冶金成分设计应尽量避开包晶区。Р炼钢工艺Р由于钢材晶粒细化,强度偏高,为保证钢板性能,通常要求降低钢中碳、硅、锰、磷、硫、氧、氮的含量。降低碳、硅、锰和氮含量有利于降低屈服强度、提高伸长率、改善成形性能;降低碳、硫、氧含量对于减少钢中夹杂物、改善钢板表面质量、提高力学性能和成形性能的均匀性和稳定性十分重要。
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