线必须在同一直线上。Р(3)、对向下泵送混凝土的,泵机出口水平管长度不小于10m,且在垂直管道下端设置一定的水平管道,一般水平管与垂直管的长度比≥2:1,且水平管的长度不低于15m;当垂直管的长度>10m时,应在垂直管道上增加弯管,减少混凝土在垂直管道中的自由落体高度。(详见泵管布置图)Р(4)、垂直管道中不能用弯管做支撑,每根管都应设1~2个支撑点进行支撑,直管及弯管需要夹子固定,且支撑必须牢固可靠。Р(5)、变径管10m范围内搭架固定,以减少移动,确保泵送的可靠性。Р(6)、在布管过程中,软管前严禁接输送管,且在使用过程中软管的弯曲率不小于90度。Р(7)、在接长管道时,对新接管道要清洗干净和充分润湿。Р-Р-8-Р二、混凝土的浇筑及现场管理Р1、润管砂浆Р同标号润管砂浆可分散使用基础等施工部位(厚度不应超过5cm)。严禁将同标号润管砂浆使用使用于柱、墙等结构部位。其他润管砂浆严禁使用于结构中。Р2、混凝土运输车到施工现场卸料前,必须快速转运1min。Р3、施工现场严禁向混凝土拌合物加水。加水后混凝土的坍落度过大,不仅影响混凝土的强度,还将混凝土的其他各项性能。Р4、筏板混凝土浇筑的控制Р(1)、当采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑。Р(2)、建议采用“分段定点,一个坡度,一次到顶”的斜面浇筑方法,以缩小混凝土暴露面积。混凝土浇筑厚度一般为300~500mm,并按1:6~1:10的坡度浇筑,上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上,且上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土的初凝时间。Р(3)、混凝土振捣时严格控制振动棒插入深度及振捣时间。振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30s,采用“快插慢拔”,确保混凝土振捣密实,同时也Р-9-Р也不过振,防止过振后混凝土表面浆体过多出现收缩裂缝。且宜在20~30min后对其进行二次复振。