Р 5、实验人员测定砂、石含水率,换算施工配合比,由实验人员给搅拌站操作人员进行施工配合比书面交底;生产不一样配合比混凝土,搅拌站操作员须先清洁混凝土搅拌机,再依据施工配合比进行计量体系设定;混凝土搅拌站计量体系要进行周期检定并书面留底。Р 6、混凝土拌制前,应合理确定单盘混凝土方量,确保原材料投料次序,确保混凝土搅拌时间。Р 7、开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度查看,合格后方可持续生产;出站混凝土要按规范需求的查看频率进行坍落度、含气量检测,并制造混凝土检查试件。Р 8、混凝土搅拌时间要满足规范标准,确保拌和混凝土质量均匀性;Р 9、冬天施工要采用升温办法,确保混凝土入模温度不低于5℃, 夏季施工要用降温办法确保混凝土入模温度不超越30℃。Р 10、搅拌站操作人员须进行岗前训练,持证上岗。Р 二、混凝土质量确保体系Р 1、组织确保Р 建立以项目经理为领导的质量管理体系,树立健全岗位责任准则,明确各岗位责任人责任、工作内容,并拟定相应的奖惩办法,经过举行搅拌站工程例会,剖析混凝土质量,发现问题,采纳纠正办法,奖优罚劣,推进混凝土质量的进步。Р 2、技术保证Р 坚持有针对性地抓好搅拌质量通病的常常性教育,做到质量技术教育常抓不懈。依据工程发展状况、工序的变换、环境的改变等特色,及时织施工人员认真学习专业知识。比方冬夏时节不一样,技术部门拟定详细冬天混凝土拌和技术保证办法,满足高性能混凝土入模最低温度。Р 3、思想保证Р 搅拌站领导长期不懈地抓好职工思维教育工作,严格按照施工配合比进行拌和工作;执行计量的自校准则,强化规范操作、定时查看养护的思维,以确保拌和站正常运作。Р 4、材料保证Р 严格执行原材料出场查验准则和混凝土拌和前进料查验准则。Р 4、检测Р 混凝土出料后实验室有专人进行制造试件并进行规范养护。一起做好现场混凝土坍落度、拓展度、泌水率、入模温度、含气量等检验。
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