,其所用原材料与我公司相同。Р2.生产过程质量控制Р(1) 以质检员、试验员和操作员一起进行开盘鉴定是生产过程质量控制的中心环节。对于Р本工程我们将更加严格执行这一质量控制的中心环节。Р(2)开盘前试验先测定砂、石含水率,遇雨、雪天气时增加含水率测定频率。Р(3)开盘前质检员要确认混凝土配合比,检查所用原材料是否与配合比中原材料相符,检查搅拌时间、投料顺序等过程有无特殊要求等。Р(4)对所生产的混凝土全部进行过泵计量检查,保证所供应的混凝土不产生亏损。Р(5)开盘鉴定后,混凝土进入正常生产,由质检员实施逐车目测检验,质量满足出站要求时方可出站。Р(6)根据具体要求留置不同龄期的试件。?Р3.运输和交付过程质量控制Р(1)经我公司人员实地考察和测试,供应路线确定为:Р主选路线:公司→※※※→※※※→※※※→※※※(7.5km) Р时间:15~20分钟Р备选路线:公司→※※※→※※※→※※※→※※※(8.5公里)Р时间:20~30分钟Р(2)我们将保证司机和调度、司机与司机之间通讯畅通,有效防止断车、压车现象,减少因等待时间过长造成混凝土质量的变化。Р(3)派有经验的质检员随第一车混凝土进入现场,及时将现场情况反馈到公司。质检员必须根据自己的职责权限处理有关质量问题,并及时向有关领导汇报。Р(4)一旦因故出现混凝土坍落度损失过大,不能满足施工要求时,可以由质检员根据现场调整混凝土坍落度方案进行调整。Р(5)当遇浇筑大方量混凝土时,我公司除派一名质检员到现场外,另安排一名领导负责浇筑现场的协调工作。Р(6)初次使用的配合比将由试验室主任安排质量跟踪。Р服务体系Р掌握顾客需求Р售前服务Р技术沟通Р提供相关资料Р和情况Р保持与顾客联系Р售中服务Р了解供应和交付问题,及时进行改进,增加客户满意度Р24小时随时响应Р与顾客沟通砼浇注施工注意问题Р售后服务Р及时提供砼合格证Р跟踪质量,回访
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