由文献[1]查知,反应釜容器,筒体的高径比范围一般在1.0~2.0之间选取,本设计中,由于体积小所以采用高径比为1.2。此时筒体的高度为1080mm,圆整为1100mm。Р筒体材料的选取Р Р 本次设计给定的釜内设计压力为0.05MPa,夹套设计压力为0.65MPa,设计的最高温度为t2=167℃,对于小型聚酯反应釜,由于其具有一定黏度和腐蚀性且工作温度在167℃,所以在选择材料时需要具有一定的耐腐蚀与耐热性能,而且罐体内表面必须光滑以免粘性液体粘附器壁。综合考虑,材料选用0Cr18Ni9。Р表 2-1 0Cr18Ni9的力学性质Р钢号Р钢板标准Р使用状态Р厚度,mmР抗拉强度σb,MPaР屈服强度σ0.2,MPaР167℃下许用应力[σ]t,MPaР0Cr18Ni9РGB4237Р固溶Р2~60Р520Р205Р137Р厚度计算Р 计算压力等于设计压力加上液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时,可忽略不计。Р 聚酯的密度为0.83g/cm3小于水的密度,所以,为保证筒体在水压试验时的稳定性,按水的密度进行计算。Р,不可忽略。Р所以筒体的计算压力为PC=0.05MPa+0.016MPa=0.066MPaР设计厚度Р Р 焊接接头为双面焊对接接头100%无损检测,系数φ值为1.00Р筒体厚度计算Р 对于压力较低的容器,按强度公式计算出来的厚度很薄,往往会给制造和运输、吊装带来困难,为此对壳体元件规定了不包括腐蚀裕量在内的最小厚度δmin,对高合金钢制的容器,δmin不小于2mm。这里选用δ为3mm。Р 对于0Cr18Ni9钢板,钢板负偏差C1=0,腐蚀裕量C2=1mm。(对于不锈钢,当介质的腐蚀性极微时,可取C2=0;因聚酯具有一定腐蚀性,故取C2=1mm)Р 设计厚度δd=δ+C1+C2=3+0+1=4mmР 参照钢板标准规格,因而可取名义厚度δn=6mm。
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