⑥准备工作Р 浇筑砼前,应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时,把模板的缝隙和孔洞堵塞严密,核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量,及其各部位的几何尺寸等。确认准确无误后,方可浇筑混凝土。Р ⑦砼浇筑Р 浇筑砼时,应重点控制浇筑的自由下落高度、位置等环节。Р浇筑砼时分层分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的Р1.25倍,最大不超过500mm。Р ⑧砼振捣Р 砼浇筑入模成型后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。Р 振捣可分三个阶段:初期下沉、排除气泡、稳定期。Р 使用插入式振捣快插慢拨,插点要均匀排列,每层浇筑高度应根据顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm, 以消除两层间的接缝,表面振动器(或称平板振动器)的移动间距。应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。Р 浇筑砼时应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定,一般超过2h,应按施工缝处理。Р 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。Р ⑨养护Р 砼浇筑完毕,应在砼终凝后、硬化前12h以内,对外露表面加以覆盖保护,浇水养护。在养护期内要经常浇水,保证砼处于足够的润湿状态。一般情况下,浇水养护7d。掺有缓凝外加剂以及有抗渗要求的砼,不得少于14d,最好能蓄水养护。如采用薄膜养护,应在砼浇筑后2-4h、泌水的水分刚好散失时开始。Р3.3管道施工Р(一)作业准备及条件
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