入淋撒式冷却增湿滚筒冷却后喷水增湿。用胶带输送机送入堆场,以汽车运出。Р3、净化工段Р自焙烧工段来的350℃炉气进入文氏管,与喷淋的15%左右的稀硫酸接触传质传热降温,除去大部分矿尘及其他杂质,然后进入泡沫塔以2~3%稀硫酸喷淋洗涤,进一步除去矿尘及其他杂质,由间冷器移热降温至40℃左右,经电除雾器除去酸雾,使酸雾降至0.03G/NM3后进入干吸工段干燥塔。Р文氏管排出的15%的稀硫酸经斜管沉降器沉降分离矿尘后,进入循环酸槽,从泡沫塔循环酸泵出口来的2~3%稀硫酸由斜管沉降器出口引出,入稀酸贮槽贮存。斜管沉降器间断排出的污泥与设备地坪冲洗酸性水一道经酸性水池以泵送至污水处理站。泡沫塔排出的2~3%稀硫酸入循环酸槽,从间冷器循环酸槽溢流出来的冷凝液调节其浓度,由循环酸泵送入泡沫塔喷淋,增加的稀酸串入文氏管循环酸槽。间冷器排出的冷凝液入循环槽,以循环泵间断或连续送入间冷器喷淋。电除雾器除下的酸雾进入间冷器循环槽。Р净化工段补充的工艺水加入间冷器循环槽。Р4、干吸工段Р自净化工段来的炉气以空气调节SO2浓度至7.5~8%后进入干燥塔,经喷淋的93~94%硫酸干燥使水份降至0.1G/NM3,并经塔顶丝网除沫器除去酸沫后进入转化工段。Р干燥塔内吸收水份后的硫酸流入循环槽,以一吸塔循环酸系统串入的98%硫酸维持其浓度,以循环酸泵送入干燥塔酸冷却器,冷却降温后入干燥塔喷淋。增多的93~94%硫酸串入一吸塔循环槽。Р来自转化工段的第一次转化气一部分进入发烟硫酸吸收塔,吸收大部分SO3进入一吸塔,一部分直接进入一吸塔,吸收SO3的炉气经塔顶丝网除沫器除去酸沫后,返回转化二段进行第二次转化。Р发烟硫酸吸收塔以104.5%发烟硫酸喷淋吸收SO2浓度升高后的发烟硫酸进入循环槽由一吸塔系统串来的98%酸调节其浓度,以循环泵送入酸冷却器冷却降温后入吸收塔喷淋,生成104.5%发烟硫酸产品进入成品工段。
全文预览