烈摆动)Р3.检查吸水管道,消除漏气Р4.叶轮缺损或堵塞Р4.更换或清洗叶轮Р5.进、出水管部分堵塞.出水不畅Р5.清除杂物,使管道畅通Р6.底阀淹没水中深度不够或进口处被杂物堵塞Р6.将底阀深入水中并清除杂物Р7.口环磨损严重,与叶轮间隙过大Р7.更换口环Р8.出水口闸阀开得不够大Р8.适当开启闸阀Р9.输水管路漏水Р9.检查修理或更换输水管Р水泵Р运行Р中出Р1.皮带过紧,使电动机及水泵轴受刭过大径向力,引起负荷增加,轴承发热Р1.调整皮带张紧度Р水中Р断或Р流量Р由正Р常变Р小Р2.填料压得过紧或填料涵体内不进水Р2.放松填料压盖,检查、清洗水封管Р3.泵轴弯曲,使时轮转动时.碰擦泵壳,发出杂音和消耗功率Р3.拆开泵体,校正或更换泵轴Р4.轴承磨损,消耗功能Р4.更换轴承Р5.水泵转速高于额定值Р5.检查电路及电动机,降低转速Р6.泵内或出水管有泥砂等杂质Р6.检查并清除杂质Р7.进水水位升高,会使离心泵所需实际扬程降低,出水速度和水量增加,功率隧之提高Р7.应使泵在经济运行区运行,适当关小出水管的闸阀Р填料Р涵渗Р漏水Р过多Р1.填料压得不紧或填料质量不合要求Р1.拧紧填料盏或更换填料Р2.填料磨损或使用时间过长,失去弹性Р2.更换填料Р3.填料填装的方法不对Р3.重新填装填料Р故障Р原因Р维修Р填料Р涵渗Р漏水Р过多Р4.机组轴线偏斜或泵轴弯曲,致使填料涵磨损不均匀,封水不严Р4.校直或更换泵轴Р5.通过填料涵体内的冷却液含有杂质.使轴磨损Р5.更换或处理冷却水.使其清洁.修理轴的磨损处Р填Р料Р处Р过Р热Р1.填料压得过紧Р1.适当放松填料,使水呈滴状连续渗出Р2.水封管堵塞Р2.疏通水封管Р3.填料环安装位置不正Р3.将填料环位置对准水封管口Р4.填料盒与轴不同心Р4.修理使其同心Р5.轴表面有损伤Р5.修理轴表面损伤Р水Р1.轴承损坏或松动Р1.更换修理轴承
全文预览
