=(1×5.1+7×2.55)/8=2.36 m3/hР热水槽小时用水量=2550×10-3×0.5=1.275 m3/hР最大小时用水量=2550×10-3×(0.5+1)=3.825m3/h Р平均小时用水量=(1×3.825+7×1.275)/8=1.59 m3/hР2)车间用水总量计算Р水量的总消耗量按下式计算:РQavg=Q1K1(m3/h)РQmax=Q2K2(m3/h)Р式中 Qavg ——车间小时用水平均总量(m3/h);Р Qmax——车间小时用水最大总量(m3/h);РQ1,Q2分别为各用水设备的小时用水平均及最大量(m3/h);Р K1——设备同时使用系数,采用0.7~0.9Р K 2——设备同时换水系数,采用0.8~0.9Р Qavg=2.36×9+1.59×2=24.42(m3/h)Р Qmax=5.1×9+3.825×2=53.55(m3/h)Р6.2 电的消耗Р车间除照明用电和设备动力用电外,还有电加热装置用电。照明用电按车间各工作间照明的最低照度估算。标准设备用电量,按产品说明书表明的电容量计算,非标准设备按设备设计图纸上表明的电容量计算。电加热装置用电,可根据热量计算结果换算。Р电镀车间所用的直流电源大部分属于低压电源设备。常用的直流发电机组、硅整流器及可控硅整流器等。Р直流发电机组能供给稳定的直流电流,过载能力比整流装置大,输出电压稳定,电流波形平直,输出功率大;但由于直流电机组需要安装在单独的电源室,造成直流输电线路较长,线路上电量消耗较大,所以效率较低。硅整流装置比直流发电机组轻便灵活,而且可以采用不同的线路和结构得到几种波形的直流电源,以满足不同镀种的要求。防腐型硅整流装置可以放在镀槽槽边,便于采用单机单槽供电,直流输出线路短,损耗小,效率较高,但其过载能力差。可控硅整流装置的体积比硅整流装置小,调压也比较方便,便于自动远距离调压。
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