及盐类,以及电镀中使用的添加剂、光亮剂等物质。它们在环境中过量后均会造成环境污染甚至生态毒害[5]。Р1.3 电镀废水的处理工艺介绍Р1.3.1 物理方法Р物理方法是利用物理作用分离废水中呈悬浮状态的污染物质,在处理过程中不改变物质的化学性质,如电镀废水中的除油、蒸发浓缩回用水等。蒸发浓缩回收, 是一种对重金属电镀废水进行蒸发使之获得浓缩,并加以回收和利用的处理方法,一般用于处理含铬、铜及镍离子废水。蒸发浓缩法处理电镀重金属废水,工艺成熟简单, 不需要化学试剂, 无二次污染, 可回收利用水和重金属,有良好的环境和经济效益,但因能耗大,操作费用高,杂质干扰资源回收问题还待研究,使应用受到限制。目前,一般将其作为其它方法的辅助处理手段[6]。Р1.3.2 化学方法Р化学方法就是向废水中投加化学药剂, 通过化学反应改变废水中污染物的化学性质, 使其转变成无害或易于与水分离的物质从废水中除去的处理工艺。从近几十年的国内外电镀废水处理技术发展趋势来看,电镀废水有80%采用化学法处理[7],化学法处理电镀废水, 是目前国内外应用最广泛的电镀废水处理技术,技术上较为成熟。Р化学法包括铁氧体法、氧化还原法、沉淀法等,是一种传统和应用广泛的处理电镀废水方法, 具有投资少, 处理成本低,操作简单等特点,适用于各类电镀金属废水处理。但化学法的最大不足之处在于生产用水不能回收利用, 浪费水资源且占用较大的场地。Р1.3.2.1 铁氧体法Р铁氧体法是根据生产铁氧体的原理发展起来的处理方法该法处理重金属废水能一次脱除多种金属离子, 尤其适用于混合重金属电镀废水的一次性处理具有设备简单投资少,操作方便等特点,同时形成的污泥有较高的化学稳定性,容易进行微分离和脱水处理[8]。此法在国内电镀业中应用较广,不适于大量废水处理,存在着处理后盐度高,而且不能处理含汞和络合物废水的缺点。Р1.3.2.2 化学氧化法
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