连续旋转,使滑块作上下往复运动,分度轴作间戢旋转运动,达到高速冲槽的目的。Р4.滑块采用滚动导轨,确保滑块精密的导向性能。向切线方向移动一个距离;数控冲槽机,铁芯叠压后成斜槽。Р5.润滑油自动循环:由电气监视,保证机束始终在良好的阔滑情况下运行。Р近年来,国外在高速冲槽上还研制了各种不同用途的辅助装置, 适应各种特殊冲片的加工要求,主要的辅助装置有; Р1.冲斜槽装置;在凸轮分度的高速冲槽机上,凹凸摸采用滑动导板,每当冲制一冲片后,由电气控制装置使凹凸摸沿冲片节即模具不动,冲片绕分度轴中心转动一角度,从而出Р2.间歇冲槽装置(跳槽冲):该机构主要有一套滑块抬高装置,即滑块根据需要的程序抬高一定距离,使凸模冲不到冲片,达到间歇冲槽的要求。Р3.冲锥形铁芯片装置:利用冲槽带定转子分离的冲摸,每当冲制一冲片后,分度系统的定位中心}盘模柄中心按程序移动一个距离,使铁芯叠压后形成锥度。Р除上述的辅助装置外,还有气动压片,气动冲片顶出,冲记号孔,自动喷润滑油(冲片),光学测距和安全保护等装置。Р总之目前国外的高速冲槽机巳达到高速度,多功能、自动化,系列化的先进水平。Р二、国内概况Р为了适应我国电机生产发展的需要,八十年代初,我国也开始了对高速冲槽机的研究,如沈阳电工设备机械厂和芜湖电工专用设备厂对“福开森分度机构的加工方法进行了探讨,对高速冲槽机进行了研究,并先后试制出50kN的样机,通过在生产中试用,以后又经过多次改进,现在芜湖电工专用设备厂巳批量生产出 A和JD型公称压力为fi0kN、100kN和160kN,最高冲次达600转/分的二个系列六个规格的冲槽机。这些冲槽机的结构,同样采用低传动,滚动导轨,凸轮分度机构分度,润滑油自动循环等先进结构,分度系统的齿轮精度送到5级以上,加工出的工件同名槽槽距误差,当节圆直径在巾450时能达到±0.02ram,在质量上能基本满足电机制造的要求。
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