组要组织人员按“四不放过”原则进行原因分析,并做好下一步的预防措施。Р7.2 设备故障的性质Р设备故障是指设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态,直接影响产量、质量和企业的经济效益。Р7.3 故障发生的原因Р7.3.1设备设计、制造、安装中存在缺陷;Р7.3.2 零部件选用不当或有缺陷;Р7.3.3 使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;Р7.3.4 维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等;Р7.3.5 设备陈旧、环境因素及其他原因。Р8.日常预防措施Р8.1 加强设备的日常维护保养Р8.1.1 严格巡回检查,明确巡回检查过程中的重点内容,认真对设备运转过程中的声音、温度、振动、参数进行仔细判断;Р8.1.2 严格执行保养计划,对定期更换的零部件做好运行时间统计及运行参数分析,其中任何一项达到保养要求,都需立即进行保养。Р8.1.3 严格执行设备润滑制度,按分厂制定的设备润滑规定,定期对运转设备补充或更换润滑油(脂)。Р8.1.4 按分厂设备盘车制度,对备用设备定期盘车,若发现盘车存在问题,及时上报当班大班长并通知检修进行处理。Р8.15 做好设备的预防性维修工作。Р8.2 制定关键设备备品备件定额,根据定额对备品备件进行储备,并建立备品备件台账,定期对备品备件进行盘点,发现缺少的立即上报计划进行补充,确保关键设备备品备件充足。Р8.3 应急预案的学习及演练Р8.3.1 应急预案审批后,要积极组织人员进行学习,每季度至少学习一次;Р8.3.2 加强应急预案的演练,每半年至少举行一次演练;Р8.3.3根据生产实际情况及时对预案进行修订,修订后及时组织人员学习。Р8.4 加强对检修人员及操作人员设备“四懂三会”的培训及设备常见故障及解决办法的学习。Р8.5 提高检修人员的应急抢险能力及检修技术水平。
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