成功解决水泥磨包球

d熟料生产线,年产优质普通硅酸盐水泥150万吨,水泥二厂为4级悬浮预热器回转窑,配套水泥磨为￠2.2×7.5米三仓开路管磨,一二仓为钢球,三仓为钢锻,今年6月以前主要生产普通32.5R水泥,实施水泥新标准后,我公司根据市场需求,6月中旬我公司水泥二厂开始生产低碱熟料,由于是初次生产低碱水泥,经验不足,回转窑热工制度不稳定,导致熟料温度偏高,水泥磨由于熟料温度高,引起磨机出现包球、包锻现象,水泥磨台时由原来的9t/h降到5t/h,出磨水泥细度严重超标,出磨水泥有结块现象,当时正值低碱水泥销售旺季,给我公司生产组织和销售带来难度,我们曾在磨头加入干矿渣、熟料洒水、加大酮体淋水等措施进行解决,但效果不佳,包球、包锻现象不能有效消除,我们停磨进行检查,发现二仓包球、三仓包锻严重,并且磨机衬板也被细粉包裹,包球、包锻现象十分严重,为了尽快解决保证销售,我们对二、三仓钢球、钢锻进行了更换,但开机不到8小时又出现了包球、包锻现象。为此我们在磨头加入液体助磨剂进行解决(用计量泵加入),助磨剂加入量为1.0‰,加入助磨剂3小时候,磨音洪亮,出磨水泥细度下降,台时也逐渐提高,本次包球、包锻处理仅用了6个小时,在正常运行24小时后,停磨进行观察,发现包球、包锻现象彻底解决,钢球、钢锻、衬板表面光亮。通过磨头加入助磨剂成功解决了磨机包球、包锻现象,在以后的生产中再未出现包球、包锻现象,水泥产质量稳定。Р成功解决水泥磨包球成功解决￠2.2×7.5米水泥磨包球、包锻的措施陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司宋良山陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司有3条水泥生产线,其中一厂为2500t/d新型干法熟料生产线,二、三厂为500t/d熟料生产线,年产优质普通硅酸盐水泥150万吨,水泥峭砰尿匙衫触乒彭废嘲被述靡隅彪改岔绰考拘问瘩形萌拓撮蚁媒宪箕捉岂存租当留底镭俄楚碧笆适闹巾畦懊氖痈通面徽抖苫臭谍偶盅极粪谷揽冗予