与先进制造技术相比显得较为落后,这对加工性能及成本有很大的影响,甚至无法再一些加工要求稍高的工作场合下使用,本文通过对原系统以及C5225立式车床加工运行性能和要求进行分析研究,设计一套低成本,高性能的自动化化改造方案,最大限度发挥机床的加工潜力,提高可靠性,降低运行成本,对C5225立式车床加工性能的提高和使用有很大的实际意义。Р C5225立式车床加工存在质量差,精度低,成本高,供货周期长等问题。由于数控立车的成本较高,重新购买新设备需要花费很多的金钱,企业难以承受。将普通立车改造成数控立车有一下好处:Р 减少投资成本。同购置新机床比,可节省大笔奋勇,而且可根据企业产品的要求进行布局货单项功能的改造。通过对机床的自动化改造,节省资金的前提下,有效提高了机床的精度和效率,实现了原有设备的技术升级。Р 解决复杂零件的加工精度控制。改造后的数控立车除可以满足普通断面和外圆的切线外,还可以加工出普通立车无法加工出来的复杂曲面类零件,大大扩大了机床的加工范围。Р 自动化程度高,提高生产效率。可以实现加工自动化,而且是柔性自动化,从而使生产效率比普通立车有效提高,对复杂零件生产效率的提高则更为明显。Р 提高产品质量。加工出来的零件精度高、尺寸一致性好、废品率低。Р 节约工装费用,降低成本。改造后的自动化立车可以不用工装或少用工装,有效降低工人的劳动强度,减少劳动力,从而降低生产成本。Р 适合于多品种、小批量生产的自动化加工,对产品的适应性强。对不同零件的加工,只需要改变不同的加工程序和道具即可,有效缩短新产品的试制周期,提高企业对市场的应变能力。Р第二章机床电机的计算与选型Р合理选择电动机类型,对工作机械有效的工作,以及机组运行的可靠性、安全、节能及降低设备造价都有重要意义。电动机类型的选择要从负载的要求出发,考虑工作条件、负载性质、生产工艺、供电情况等,尽量满足霞苏更方面的要求。
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