为5.8,普鲁兰酶的加酶量为150g/吨,以β—淀粉酶的加酶量(200g/吨,300g/吨,400g/吨,500g/吨)做单因素试验。Р2.3.1.2Р在上一单因素的基础上选择最佳的β—淀粉酶加酶量,将糖化时间设为35小时,温度设为60℃,普鲁兰酶加酶量设为150g/吨,以pH值为变量(5.0,5.5,6.0,6.5)做单因素试验。Р2.3.1.3Р在前两个单因素的基础上,选择最佳的条件,再以普鲁兰酶的加酶量为变量(100g/吨,200g/吨,300g/吨,400g/吨),时间为35小时,温度设为60℃做单因素试验。Р2.3.1.4Р在前三个单因素试验的基础上选择两种酶的加入量及最佳pH值,以糖化时间为35小时,以糖化温度为变量(50℃,55℃,60℃,65℃)进行试验。Р2.3.1.5Р在前四个单因素的基础上,选取最佳条件以时间为变量(30小时,35小时,40小时,45小时)做单因素试验。Р2.3.2 糖化正交试验Р在单因素的基础上选择以时间,温度,β—淀粉酶加酶量,普鲁兰酶加酶量为因素,做3因素3水平的正交试验。选择最佳的糖化条件。Р3 结果与分析Р理论研究表明,支链淀粉经β—淀粉酶作用后最多可生成70%的麦芽糖, 因β—淀粉酶不能切开α—1,6糖苷键,也不能切开麦芽三糖的α—1,4糖苷键,故用其水解淀粉时麦芽糖的生成量实际只有55%~60%,其余是麦芽三糖(约占15%)和β—极限糊精(约占25%~30%),要除去β—极限糊精,提高麦芽糖含量,必须使用切枝酶。此外,麦芽糖含量还受到淀粉的液化方法、液化液值以及糖化作用条件诸因素的影响。本试验采用全酶法新工艺制造高麦芽糖浆,主要原料为玉米淀粉和淀粉水解酶。通过预备性试验,摸索出合理的底物浓度、液化方法以及淀粉水解酶的类型等工艺条件。在此基础上,着重对糖化工艺条件、时间、温度和加酶量进行了一系列试验,取得了最佳的工艺控制条件
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