是以聚氯乙烯为主体,加入稳定剂、颜料、增塑剂、流平剂、改性剂等各种助剂,经混合裂化,挤出造粒、粉碎筛选等工序加工而成[8]。聚氯乙烯粉末涂料不溶于水、酒精、汽油,在醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃中能溶解,在常温下可耐任何浓度的盐酸、浓度在90%以下的硫酸、浓度为50% -60%的硝酸以及浓度在20%以下的烧碱溶液腐蚀,在盐类溶液中也相当稳定。固化时无副产物生成,具有优良的耐蚀性和耐候性,可供性,涂层平整光滑,色彩鲜艳,机械强度高,目前广泛应用于油田、矿山、户外护栏、化工设备、钢制家具、管道等。Р1. 2 聚酯/丙烯酸粉末涂料Р以羧基聚酯和缩水甘油基丙烯酸树脂为基础的混合型粉末涂料,可代替含有害物质三缩水甘油异氰酸酯(TGIC)的PES/TGIC粉末涂料。该涂料具有优良的机械性能,存贮性能稳定,耐黄变性好,在固化时无挥发物质产生。可用于家用电器、户外设施、汽车等的涂装。Р1. 3 环氧/丙烯酸粉末涂料Р环氧树脂与丙烯酸树脂基的混合型粉末涂料,可以弥补环氧树脂耐老化性差,丙烯酸树脂的机械性能较差的特点。在涂膜硬度、耐化学性、耐污染性等方面都优于聚酯/环氧混合型粉末涂料,其耐候性更为显著[9]。广泛应用于气候较寒冷地区的户外建筑、桥梁等。Р1. 4 粉末涂料的发展趋势Р粉末涂料拥有诸多优点的同时,也有一些缺点:粉末涂料的生产和喷涂需要专用设备,提高了成本;热固化粉末涂料的固化温度较高,一般在180℃以上,限制了其只能用于金属等耐热基材、而木材、塑料、合金等热敏基材则不能使用;热固化粉末涂料的熔融流平和固化开始阶段有一定重叠,以致稍微掌握不好,涂层就会出现平整度上的缺陷。所以,粉末涂料向着低温和快速固化、薄膜化、功能化、专用化和美术型粉末涂料方向发展[10]。解决这些问题的途径主要有合成新的可低温固化的树脂和采用新的固化工艺。预计未来十年内,粉末涂料世界总体增长将维持在6. 5%左右。
全文预览
