进去核。Р临时储物箱内的称量传感器实时监控箱内红枣的重量,当临时储物箱内的红枣质量过重时,则储物仓的送料阀门关闭,运输带1停止,保证临时储物箱内的红枣数量与质量在一定的范围内,因为如果临时储物箱内的红枣数量太多的话,会有很多的红枣随运输带上涌,导致红枣溢出箱外。Р在孔状运输带上,孔呈列状排列,在相应的位置安装接近传感器,当红枣随运输带运输至去核区域时,安装于去核端的接近传感器检测到红枣随运输带的到来,由PLC控制孔状输送带的电机停止一段时间,与此同时,用于去核的电机与用于把枣核喷射出去的气压机装置同时启动,在一个运行周期内进行去核、吐核、返回的操作。与此同时,在该停留时间内,位于下端的顶枣电机启动,并推动顶枣针运作,把残留在运输孔内的红枣顶出。Р被清除的枣核随滑梯滑落进入废料桶内,但是枣核会粘在废料运输带上,所以每过一段时间就会由清除电机启动对内部的枣核进行一次清理。Р去核之后的红枣直接进入后面的运输带,随运输带落入带有称量传感器的容器内,当容器内的红枣质量达到一定的值后,运送去核后红枣的运输带的电机停止运行,与此同时而装满了额定质量的红枣的容器则倾倒,将内部红枣倾倒入下方运输带上面的纸箱内,下方的限位开关被倾倒动作触发后则倾倒装置复位,等待下一次的装枣准备。Р当倾倒容器复位后,运输纸箱的运输带运行,将已经装满红枣的纸箱运送到封口机的位置进行封口,将空纸箱运送至将要倾倒端的容器下方接收红枣。Р在整个过程中,操作人员可以对各个部分进行实时监控,通过组态建立的人机界面控制每一个部分的运行或停止,各个部分还设立了报警系统,当自动调节控制系统或料位超出预定范围时报警,以快速通知操作员进行检修或相关操作。Р2.2红枣去核包装控制系统设计步骤Р不仅在红枣去核包装控制系统中,在每一种电气控制系统中都应该要做到满足被控对象的工艺要求,以提高生产效率和产品的质量。在设计、应用系统时,包括硬件
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