,并出具探伤报告。单台耗时3小时。操作人员具有相关的培训资质。Р注:个别位置由于受主轴结构限制,可能存在探察不到的区域。Р叶片内部外部检查Р叶片的检查内容Р检查的内容分叶片的内部表面和外部表面。Р表面:前缘磨损、叶片本体裂纹、胶衣损伤、雷击保护、纤维分层、尾缘开裂等。Р内部:梁冒与壳体的粘接、腹板有无损伤、壳体内部表面有无裂纹和分层,雷击保护系统。Р带小叶尖叶片:机械传动部件、液压部件、钢缆和碳管的状况。Р叶片检查方法Р检查工具:采用一字吊篮或回型吊篮可满足对叶片的前缘和后缘以及从叶尖到叶根的整体检查要求。Р使用风机叶片检修专用升降平台对被检查风机的叶片自下而上做360度的全方位外观检查,对缺陷部位拍照存档。Р风机3只桨叶分三次,每次将一只桨叶转到水平位置,由专业技术人员从轮毂进入到叶片内部对叶片内部结构进行检查,对缺陷部位拍照存档。Р对带有叶尖刹车的桨叶检查机械传动部件、液压部件、碳管、纲缆是否损坏,小叶尖工作是否正常。Р对所有发现的问题、缺陷和照片进行整理归档,对缺陷进行评估,出具检查报告。Р注:所谓的“蜘蛛人”由于存在巨大的安全隐患,并且作业面受到很大的限制,无法保证全面检查、准确标记,不推荐采用。Р功率曲线评估Р根据甲方提供的风机布置图、风玫瑰图、现场的功率密度、合同保证的功率曲线等信息,选择3台风电机组进行评估。甲方根据乙方的要求提供规定时间段的实际功率曲线,乙方进行相应的折算和修正,将修正后的结果与主机厂保证的功率曲线进行对比,以确定是否满足合同保证要求。Р注:此评估仅仅是粗略评估,并非严格按照IEC61400-12标准进行严格评估。Р功率РKWР风速m/sР1500Р1450Р保证的功率曲线Р保证的功率曲线Р附件一:齿轮箱内窥镜检查表Р项目名称Р风机型号Р风机编号Р齿箱型号Р齿箱编号Р序号Р检测项目Р数量Р检测记录Р备注Р1Р2Р3Р附图:Р检查人员Р检查日期
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