,其中高温过热器、低温过热区域4只,省煤器区域2只,空预器区域4只。吹灰器采用声波吹灰器。Р2.3 锅炉性能说明Р2.3.1 超负荷能力。本锅炉在设计时充分考虑了锅炉的超负荷能力,锅炉铭牌蒸发量为Р260t/h。Р2.3.2 调温能力。为保证锅炉蒸发量在100%B-MCR范围内、过热汽温达到540℃,本锅炉采用两级喷水减温装置.本锅炉设计最大喷水量可达12t/h,额定负荷时约为8.4 t/h。当负荷低于50%可在保证燃烧稳定的前提下通过适当加大风量,提高炉膛出口过剩空气系数使汽温达到要求(额定负荷时过剩空气系数为1.2)。Р2.3.3 低负荷能力。本锅炉的设计煤种为烟煤+煤泥+煤矸石混合,在燃用设计煤种时锅炉能够在40~100%额定负荷范围内稳定燃烧。Р2.3.4 在钙硫摩尔比2.5:1时,保证锅炉脱硫效率≧90﹪,脱硫后的排放326mg/Nm3。Р2.3.5 锅炉飞灰含碳量﹤8%,炉渣含碳量﹤2%,锅炉NOx的排放﹤400mg/Nm3。Р2.3.6 烟、空气量:(按260t/h计算)Р2.3.6.1 一次风量:216000m3/h;一次风压:15000Pa。Р2.3.6.2 二次风量:145000m3/h;二次风压:12000Pa。Р2.3.6.3 引风量:357000Nm3/h;锅炉本体阻力:9800 Pa。Р2.3.6.4 返料风流化风机风量:5304m3/h;风压:29400Pa;返料风机数量为三台,两开一备,同时应定时切换。Р3 工艺过程概述Р3.1 生产原理Р蒸汽的产生是一个由水转化为蒸汽的物理过程。即锅炉水冷壁内的水与炉膛内循环流化的高温物料进行热交换,产生饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步被高温烟道内的过热器加热和经过减温器降温后得到一定压力和温度的过热蒸汽。Р锅炉汽水循环为自然循环,即依靠低温进水端与高温加热端的温差形成的汽水密度产生的压差,促进炉水在管内自然循环。
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