下进行一次全面检查,检查出的缺陷应作上标志。6、水压试验的合格条件:(1)、在试验压力下保持5min,压力下降不超过0.2MPa。(2)、各阀门无渗水现象,法兰盘处、人孔、手孔等处均无渗漏。(3)、承压部件的焊缝无渗漏及湿润现象。(4)、承压部件无残余变形现象。(5)、如需进行超水压试验,在工作压力试验后解列就地水位计。升压速度控制在0.1MPa/min,继续升压至1.25倍的工作压力4.75MPa停止升压,保持5min压降不得超过0.2MPa为合格,泄至工作压力方可进行检查,超水压试验前安全门应安装卡子,防止动作。7、检查项目与不合格情况处理在水压试验过程中以及到达工作压力时,都应对承压部件严密性进行全面细致的检查。在检查严密性方面应对焊缝、胀口、人孔、法兰,其它结合处以及承压部件的表面,检查有无渗漏。渗漏的检查,可以用眼睛观察;在不易看清的地方,可以用手摸来发现;某些特别难检查的地点,还可以靠镜子的反射来进行检查。8、降压、放水:检查工作结束后,锅炉的压力方可缓慢下降至零,降压可通过开启疏水门进行,降压速度控制在0.3~0.5MPa/min。当压力降至“0”时,放水时,打开空气门,对空排汽门,并且根据需要将炉水全部放净或者放至水位最低水位处。9、水压试验的安全注意事项(1)、在水压试验的升压过程中,应停止锅炉内外一切检修工作。工作负责人在升压前必须认真检查炉内各部位是否有工作人员,并通知他们暂时离开,然后才可开始升压。(2)、在水压试验上水时,空气门的人员不可擅自离开。(3)、水压试验中发现承压部件外壁有渗漏现象时,在压力继续上升过程中,检查人员应远离渗漏地点,在停止压力上升进行检查前,应先了解渗漏的情况,确认没有发展时,再进行细致的检查。(4)、锅炉进行1.25倍工作压力的超水压试验时,在保持试验压力的时间内,不允许进行任何检查,应待压力降到工作压力后,方可进行检查。
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