力作用点。Р5)通过增加筋板厚度来提高主承板强度比通过改变筋板位置来提高主承板强度的效果更明显。Р3.3.2变形分析Р由等效应力分布云图读出各个模型的最大变形量DMX,对各个模型基本的ZU最大变形情况统计如下Р模型Р原始模型Р筋板左移T/2Р筋板右移TР筋板减少T/2Р筋板增加T/2Р最大变形Р0.003051Р0.002897Р0.002785Р0.005185Р0.003055Р通过对表格的统计结果进行分析,可以得到以下结论:Р1)筋板左移可以减小主承板的变形,提高支撑刚度;Р2)筋板的位越靠近对称面,夹具主承板承刚度越高;Р3)在一定范围内,增加筋板厚度可以提高主承板承刚度刚度,超出这个范围后,筋板厚度增加对主承板刚度影响不大。Р综上分析,筋板左移不仅可以增加主承板的强度,还可以增加主承板的刚度,是能够满足要求的。增加筋板的厚度可以提高主承板的强度,但对刚度的影响不大,是满足要求;但减小筋板厚度对主承板的刚度影响较大,会直接带来受力夹紧误差,影响工件的装夹定位精度,不满足要求。Р 结语Р应用ANSYS软件选择恰当的单元类型﹑合理设定边界条件和恰当网格划分方法,对夹具进行了强度和变形分析,找到了筋板的结构参数和筋板的位置对夹具强度的影响。分析结果表明,适当地增加夹具筋板的厚度和适当的减小筋板与集中力的举例可以提高夹具的强度。在实际设计夹具事,将两者结合起来考虑,可以对夹具进行优化设计,改善夹具结构,提高夹具的强度。Р参考文献:Р[1] 李红云,赵社戌,孙雁.ANSYS10.0基础及应用工程. 机械工业出版社. 2008.6Р[2] 段进,倪栋,王国业.ANSYS10.0结构分析从入门到精通.兵器工业出版社;北京科海电子出版社.2006.10Р[3] 王先逵.机械制造工艺学.机械工业出版社.2006.1Р[4] ANSYS单元类型手册Р[5] ANSYS结构分析指南(上)
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