验员发现告诉者。Р——首件不交检验或不按工艺规程及要求进行而造成的废品。Р——操作者明知不合格而弄虚作假、不论流到何道工序,一起由操作者负责,并由所在部门追究处理。Р——零件未去毛、倒棱、倒角或个别件质量问题。Рb)、检验员应负责任:Р——首件加工合格,由于检验员错检,认为不合格,操作员将其错加工,造成成批不合格。Р——加工零件在入库时或装配时发现零件尺寸不合格。Р——受到检验设备的限制,操作员无法测试,只得检验仪器测量,而检验员又错测造成不合格Рc)、工检双方责任:Р——首件不合格,检验时及巡回检查时(特别是关键件的巡回检查)都未发现,造成零件不合格(检验员负主要责任)。Р——加工过程中,后道工序发现前道工序不合格(检验员负主要责任)。Р——由于图纸、工艺、计划调度差错造成的成批不合格由相应人员负责。Р5.6产品可追溯性标识Р a) 技术部根据顾客要求,法律法规要求和产品控制需要,确定产品的可追溯要求,并明确标识位置和方法,必须采用永久性保留的唯一性标识。Р b) 销售部对有可追溯要求的产品,在销售记录上做唯一性标识。记录应明确产品名称、规格型号、出厂日期、销售员、顾客资料。同时还应记录配套产品的详细情况(如配套产品的名称、规格型号、出厂编号、生产厂名称、联系人等)。Р c)质检部对有追溯要求的产品,应做好产品实现全过程的检验记录,在记录上按要求实施唯一性标识。确保产品实现过程中检验记录的可追溯性。Р Р最终产品Р6.1 销售部接到顾客反馈的质量问题是,应立即填写“质量信息反馈单”反馈到技术部,针对质量问题及产品标识确定责任人,同时责成相关部门采取纠正措施。Р6.2 生产部根据质量损失给予相关责任人损失额5%-10%的处罚。Р质量奖励Р 对全年质量稳定、未发生质量问题的人员,公司增设质量奖,予以奖励。对发生过质量问题并给公司造成1000元以上损失者,否决年终评优评奖资格。
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