4年2、3、4月进行了为期3个月的工业试验性,具体试验情况如下。Р 1)2014年2月,1001综采工作面开始使用全自动化割煤作业。通过利用井下监控中心远程操作台和监控视频进行远程采煤,并在工作面设置3名工作人员(采煤机司机、支架工、输送机司机各1人)进行跟机安全监护。2月生产作业21d,安排采煤39个小班(8h),日平均割煤8刀半,全月共生产原煤9.05万t。Р 2)2014年3月,1001综采工作面继续使用井下监控中心远程操作台和监控视频进行远程采煤,并将工作面监护人员减少至2人(采煤机司机和支架工各1人,支架工同时负责刮板输送机的监护工作)。3月生产作业25d,安排采煤42个小班(8h),日平均割煤11刀半,全月共生产原煤14.58万t。Р 3)2014年4月,1001综采工作面在利用井下监控中心进行远程采煤的同时,还尝试在地面调度室进行远程采煤,4月5日起将工作面监护人员减少至1人(工作面监护工),并于4月8日实现了地面采煤作业常态化。4月生产作业28d,安排采煤56个小班(8h),日平均割煤12刀,全月共生产原煤17.03万t。其中4月2日零点班实现了单班生产8刀30架的最高纪录。Р 薄煤层智能开采系统经过3个月的工业性试验,地面调度室和井下监控中心远程作业、采煤机自动记忆截割等自动化功能稳定,系统应用效果良好,能够大幅减少采场作业人员,降低职工劳动强度。工作面的生产能力不断提高,月产量达到17.03万t,年生产能力可达200万t以上。工作面由原来的9人,减至目前的1人进行随机监护,将工人从操作工变成巡检工。每个生产小班减少8人,每个原班减少16人,每年可减少人工总费用525万元。Р 4智能开采技术发展方向Р 4.1智能开采关键技术Р 根据国内外对煤矿开采技术的发展要求,提出了智能开采的关键技术由智能探测、智能导航和智能控制3个部分组成,它们之间的关系如图5所示。
全文预览
