5合金钢管应进行不少于三个断面的测厚检验,并作记录Р4.3.3.6弯管的质量,弯管的不圆度、波浪度、角度偏差及壁厚减薄量等数据应符合下列规定:Р弯曲部分不圆度不得大于5%;Р弯曲部分的波浪度不得大于规定值;Р角度偏差允许值为+0.50;Р弯管外弧部分实测壁厚不得小于直管最小壁厚;Р5)弯管的直管段的不圆度应符合钢管的技术要求。Р4.3.4 管子、管件喷砂处理Р对管子、管件进行喷沙处理,要求内壁露出金属光泽,检查合格的管子、管件两头加封堵,妥善保管。Р4.3.5管道下料、坡口加工Р1)下料前,认真校核弯管、组合件实际尺寸,并根据现场设备实际情况重新配管,误差控制在5mm以内;Р下料后的管子进行坡口加工,坡口形式:双V,且满足验标《焊接》的规定;Р加工完毕的管子,管内部认真清理干净,加封堵,运到安装现场。Р4.3.6 管道安装Р1)管道安装的坐标位置与设计误差不大于正负5mm;Р2)管道安装中应将管内部清理干净,管内不得遗留任何杂物,禁止将工具等放入管内;Р3)对口处内外管壁10-15mm范围应打磨干净,以保证焊口处强度;Р4)管子内壁错口量小于0.5mm,外壁错口量小于1mm;Р5)焊工施焊时严禁在汽缸、汽门及管子上引弧试电流,严禁管工自行点焊;Р6)管道中短管长度不得小于管子外径,且不得小于150mm;Р7)安装前,临时吊装架就位,结构采用φ159管与14#槽钢,焊接必须牢固可靠;Р8)管道与高压调节汽门、中压调节汽门及汽缸连接前应保证:汽门定位、高中压汽缸定位并有工序交接单;Р9)管道与高压调节汽门、中压调节汽门及汽缸连接时必须经有关部门及相关质检人员检查合格并签署隐蔽工程签证单后方可施工;Р10)管道安装过程中,不得强力对口;焊口前,联系汽机本体人员在猫爪位置支表监视汽缸变化,法兰安装时应保证端面与管子垂直,螺栓穿装前涂二硫化钼,整体安装完毕后,对法兰螺栓进行冷紧、热紧