4.1.13气密试验如采用空压机增压,应设专人看护,风源与排放部位应设置警示标志。Р4.1.14试验过程中应考虑到因气体热膨胀引起的压力升高,应设专人监护,避免压力值在系统受热升压后超过允许试验压力。Р4.1.15禁油管道系统气压试验时,应在气源进口处加过滤器脱油,并抽样榆查合格。Р5.质量标准Р5.1气体严密性的停压时间,以能保证全系统有足够的检查时间为准,一般不少于30min,再此时间内不得有泄漏或降压现象。Р5.2在30min内对每一检查口的液体涂刷检查不应少于两次,并应分段包干专人检查。Р5.3真空管道系统在气密试验合格后,系统联动试运转时,还应进行真空度试验,真空试验应在温度变化较小的环境中进行,当系统内真空度达到设计要求时,应停止抽真空,进行系统的增压率考核,考核时间为24h,增压率不大于5%为合格。增压率按下式计算:Р山东三九制冷设备有限公司作业(工艺)文件РQB/SDSJ-GDGY/04-2015Р标题Р工业管道强度、严密性试验工艺Р版本:AР修订页:0Р共6页Р第1页Р1.范围Р本通用工艺适用于设计压力小于10Mpa的工业管道的强度、严密性试验。Р2.规范性引用文件Р《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011Р《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-2010РSH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》Р3试验准备Р3.1主要施工设备Р3.1.1上水泵、升压泵、注油泵、油压泵、压力表Р3.1.2空压机、氮压机、电焊机、氩弧焊机、吊车、液压扳手等。Р3.2主要工具Р气焊把、电焊把、活动扳手等管道施工常用工具。Р3.3主要临时接管材料及消耗材料:石棉板、钢板、钢管、阀们单丝头、试验用介质(如油)、焊接材料等Р3.4 高压管道试验所用的管材及配件必须有相应的合格证。Р4 施工工艺Р4.1试验程序见4.1试验程序
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