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基于S7-200PLC的锅炉控制系统的设计

上传者:梦&殇 |  格式:doc  |  页数:37 |  大小:2126KB

文档介绍
深度时,传感器所受的液面压力,其公式为:Р变压器所受压力=被测液体密度*当地重力加速度*变送器所处点的液体深度+液面大气压Р3.2 变频器的选择Р在锅炉系统中变频调速的使用不可避免,因为它可以实现电机无级调速。根据电机的转速和电源输入的正比例关系很多情况下配用交流异步电动机拖动,在电动机转速变低的时候,可以达到节约能源的目的,所以他的经济效益非常好。Р异步电动机的转速公式为:Рn=n。(1-S)=60f*(1-S)/PР其中n表示电动机的同步转速;n。表示电动机转子的转速;P表示电动机的磁极对数;f表示电源频率;S为转速差。Р因此可以看出通过改变电动机的工作电源频率可以改变电机转速。Р而可以实现调频调压的电路有两种,分别是交直交,交交,如图3.1所示。Р整流器Р滤波波Р逆变器Р交流РVVР直流РVFР交流Р交直交变频器流Р滤波逆变器РU2F2Р交流РU1F1Р交流РVVVFР交交变频器Р图3.1 变频器电气图Р此次设计选用的变频器是ABB所有的Acs601系统,其变频器接线示意如图3.2所示。Р变频器内置PIDРPLCР接电机РKA1Р+24VРDI1РTРSРRРPEРUРPEРAI2-РAI2+РWРVРMР3~Р图3.2 变频器接线示意图Р整个系统中,信息的反馈是依据压力变送器,通过PLC的配合来调整泵的转速[2]。在整个系统中硬件将变频器和PLC连接起来而上位机的通讯实现了系统中参数的联系,而系统均为Rs485接口[3],他们的联系如图3.3所示。РPIDР变频器内置РPLCР设定值Р水泵电机Р压力传感器Р出口压力Р变频器Р图3.3 变频器接线原理图Р3.3 PLC的选型Р经过各方面的考虑,此试验最终选用的PLC是德国Siemens公司的S7-200型[4]。因为其不仅具有较高的性价比,而且其实用性也较为广泛,又具有比较丰富的的通用指令,并且他的通信协议简单等优点。

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