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基于PLC的锅炉实时监控控制系统设计

上传者:菩提 |  格式:doc  |  页数:38 |  大小:0KB

文档介绍
炉汽包水位控制要求Р汽包水位在锅炉的运行过程中起着十分重要的作用,决定着锅炉的工作质量。汽包水位作为锅炉安全运行的前提条件,如果太低则会破坏锅炉的水循环,引发水冷壁管破裂和锅体干烧等现象,如果汽包受此影响损坏,还会引发爆炸;水位过高会使得汽水混合物无法正常分离,产生“带水”蒸汽,引起过热管壁结垢,而且这种不合格的水蒸汽不满足生产的要求,会使相关负载设备的传动叶片损坏。Р整个给水系统控制最易出现也是最难解决的问题是锅炉的“虚假水位”,具体体现为:负荷突然大幅度增加时,水位迅速上升,但随后又迅速地下降;负荷突然大幅度下降时,水位迅速下降,随后又迅速上升。Р因此水位控制的主要目的在于有效的调节汽包处于规定范围,并且解决锅炉的虚假水位问题。Р2.2.2 锅炉汽包水位控制方案设计Р 对于汽包水位的控制一般有单冲量、双冲量和三冲量三种控制方案。Р 三级冲量控制系统与单冲量、双冲量控制系统有明显的优越性,虽然双冲量控制系统可以克服单冲量控制系统无法克服的“虚假水位”问题,但是它还是无法做到对调节阀的静态补偿和无法及时克服给水系统的干扰。Р 因此工业锅炉汽包水位控制一般都采用三冲量控制的方式,即为在双冲量水位调节控制系统的基础上加入给水流量信号构成的三冲量控制系统:汽包水位为主冲量信号、给水流量为反馈信号、蒸汽流量为前馈信号。Р 图2.3 三冲量汽包水位控制方案图Р2.3 锅炉燃烧控制方案设计Р2.3.1 锅炉燃烧控制要求Р工业锅炉是一个多输入输出、非线性的复杂控制对象,当某个参数变化时,其他的参数都会做出相应的改变,各个参数之间相互关系错综复杂,并且相互影响。Р锅炉燃烧过程中的主要控制任务是给煤控制、给风控制和炉膛负压控制。实现燃料量控制调节蒸汽压力,送风量控制调节烟气含量以及引风量控制炉膛负压,并有效克服了彼此间的干扰,保证锅炉经济安全运行的同时又能使产生的蒸汽可以满足设备负荷的需求。

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