mm,所以只需要厂家的平面度控制在0.13就可以,没有必要到0.1mm以下。Р 8)分析小组的成立Р 建立报警线,可以分为三个区:绿带表示产品质量良好,黄带区表示质量有异常需要分析小组进行分析;红带区表示质量差必须采取行动。分析小组通过分析出来的数据汇总,分析是偶然事件还是其他事件,确立一些预防措施进行现场指导。对偶然事件需要先讨论出现的一切因数,出现问题的解决方案是什么?问题解决后需要总结,做出案例需要其他在线分享,以后能否做到预防,怎样有效的缩短解决问题。不能永远的救火,需要防火才是企业管理的目的。Р 分析的方法很多,SPC统计分析,鱼刺图,对人、机器、物料、方法等原因。大家需要坚信办法总比问题多。预防的方法总是有的。Р E) 、对生产量来说关键因素可能是程序优化程序保证最优化的贴装模式,使得机器以最快的速度运行吗?机器设备是否正常,要有正常的设备必须有到位的设备预防保养,备件的提前维修与确认,很多公Р司的老板只考虑到成本,老率到生产线的效率,对设备的备件不是很重视,生产时设备一旦出现问题开始”拆东墙补西墙”,人员的操作,必须熟练操作设备。Р F) 、对利用率来说,什么因素支持(或破坏)不分昼夜的运行?产品数据是否正确和迅速地提供给机器操作员和设备本身,使得不确定以及制造“错误产品”的可能得到避免?Р G) 、产品的切换: 从一个产品转换到另一个产品可能对利用率有戏剧性的影响。必须尽量快速切换产品,必须有自己公司的一套符合IE的又符合自己公司的特色的快速切换流程与管理。Р 对报废而言,产生浪费的过程和运作必须标识出来。送料器设定正确吗?零件用完后,补充是否快速、准确?操作工是否知道如何控制抛料?程序参数是否正确?切换前的准备工作是否到位。Р H)、其它问题:湿度敏感元件是否按照湿度敏感元件操作?机器性能本身应该评估:是否所有元件都拿起和贴装,抛料率的多少,报损的控制等。
全文预览
