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液压自动化爬升模板系统结构设计复核计算书

上传者:upcfxx |  格式:doc  |  页数:50 |  大小:4147KB

文档介绍
板(特别是面板)的碰伤损毁。Р Р木模板体系可适应结构变化,简化现场操作的困难程度。Р提供全方位的操作平台,施工单位不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力。Р结构施工误差小,纠偏简单,施工误差可逐层消除。Р液压自爬模体系的模板安放在模板支架操作主平台上,而且在平台上有大于500mm的操作空间供模板前后移动脱模和合模,同时可以进行模板表面清理、涂刷脱模剂等工作。Р液压同步自爬模的液压系统布置在主平台主梁下,通过液压油缸传动,利用导轨做依托将整个模板操作架进行整体提升,也可以爬模架为依托将导轨顶升到上一个锚固位置。Р液压同步自爬模体系承载能力大(每个机位的顶升力为10KN),根据要求的恒载、活载、液压油缸参数进行承载三角架等设计,安全性、稳定性得到保证。液压同步自爬模体系实现了真正意义上的自爬和同步,自爬时爬模主平台,上下平台、模板等,通过与主平台主梁相连的液压油缸提升装置提升操作架,而且提升过程中任一时刻速度相同,行程相同,其最大不同步差不大于20mm。Р液压同步自爬模采用的是全液压自爬体系,模板安装到平台上之后,就不再需要塔吊吊装。既不占用施工场地,又不占用垂直运输设备,这种自爬体系除了大大降低塔吊的使用负荷,模板也减少了磕碰损毁的可能。在狭小的场地上进行高层建筑芯筒施工更显其优势。Р液压同步自爬模可整体爬升,也可单榀或几榀爬升;不仅可以外墙爬升,也可以内墙独立爬升,可以方便的配合施工。Р爬升稳定性好,操作方便,安全性高。本身已有可靠的安全围护,机构和零件设计时留有足够的安全储备,关系安全的关键零件配备双套机构,液压顶升油缸配备双向液压安全锁,使施工更安全可靠。Р液压同步自爬模爬升体系提供全方位的操作平台和物料平台,一次性搭设,施工中不需要重新搭设平台而耗费时间、材料和劳动力。模板退出后有足够的清理空间,配用进口芬兰覆膜维萨板,混凝土表面观感质量好、能够达到清水砼的要求。

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