3 拉下升头装置拉杆至底部,打开变形热箱门,及加捻器门、Р4 把丝条引入升头杆上的导丝器上,推拉杆2/3位置,压下第二皮圈架。Р5 把丝条引入加捻器导丝磁件,关闭加捻器门,丝条进入加捻装置。压下第一皮圈架上的导丝器。Р6 把升头杆推至顶部,丝条进入变形热箱,关闭变形热箱门。Р7 用吸枪把丝条引入第三皮圈架,探丝器,上油轮,导丝器,分丝磁件,尾丝勾,筒管上,丝进入往复导丝器<大兔子头>,正常生产。Р8 重复2至7条工作,待一个区十二锭丝升满,然后打开切丝装置电源,进入下一个区升头,直到全机升满<单边108锭>,关闭吸枪,检查丝路,确认无误。Р<四>落丝Р丝条卷装达到满卷后,关闭切丝装置电源。Р开启吸枪,把丝条在卷绕前<或第三皮圈轮>切断Р抬起卷装好的丝筒,至停止运转,右手托丝,左手向左打开筒管架,取下DTY丝,贴上小标签<锭位单号>,检查丝锭表面质量状况,无异常继续升头,有异常故障,停位及时通知相关人员处理。Р待机台一面全部落丝完毕,合上切丝器电源,关闭吸枪。Р<五>补头<POY在DTY加工过程中断头Р检查该锭位丝路,磁件有无缺损,清理丝路磁件卫生,及用毛刷对加捻器做卫生。Р检查POY原丝,用手拉伸POY原丝条是否有松散,易断。用吸枪剥取后再检查,如确定POY原丝有问题,经当班班长确认,更换POY原丝加工,任何人不能私自将POY原丝下机。Р确认丝路及其他无问题,接着按升头2-8条款项目参照操作。Р<六>过尾<POY原丝加工至底层>Р1.参照落丝与升头操作。Р<七>剥取<DTY丝>РDTY落丝上车后,检查外观<成型不良,严重毛丝,僵丝的锭位,做好记录,通知相关人员处理>,对于外观表面出现的油污等,有操作当事人处理.РDTY丝车满锭后,逐锭牵出丝头,用吸枪同意剥取,打结,送质检。正常剥取时间10秒,中断丝或异常丝剥取30秒钟。Р Р 恒昌化纤有限公司Р长纤车间Р2011-6-28
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